¿Cómo se forma el LOGO en serigrafía?

La serigrafía se refiere al uso de la pantalla como base para la plancha, y mediante el método de fabricación de planchas fotosensibles, se crean planchas de serigrafía con imágenes. La serigrafía consta de cinco elementos: plancha de pantalla, rascador, tinta, mesa de impresión y sustrato. La serigrafía es una de las formas más importantes de creación artística.

1. ¿Qué es?serigrafía
La serigrafía es el proceso de transferir un diseño de plantilla a una superficie plana mediante pantalla, tinta y una espátula. La tela y el papel son las superficies más comunes para la serigrafía, pero con tintas especializadas también es posible imprimir sobre madera, metal, plástico e incluso vidrio. El método básico consiste en crear un molde sobre una malla fina y luego enhebrar tinta (o pintura, en el caso de obras de arte y pósteres) para imprimir el diseño en la superficie inferior.

El proceso a veces se denomina "serigrafía" o "impresión serigráfica", y aunque el proceso de impresión real es siempre muy similar, la forma de crear la plantilla puede variar según el material utilizado. Las diferentes técnicas de plantilla incluyen:

Coloque el mono o vinilo para cubrir el área deseada de la pantalla.
Utilice un "bloqueador de pantalla", como pegamento o pintura, para pintar el molde sobre la rejilla.
Crea una plantilla usando una emulsión fotográfica y luego revela la plantilla de manera similar a una fotografía (puedes obtener más información sobre esto en la guía paso a paso).
Los diseños realizados con técnicas de serigrafía pueden usar solo una o varias tintas. Para artículos multicolor, cada color debe aplicarse en una capa separada y se debe usar una plantilla distinta para cada tinta.

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2. ¿Por qué utilizar la serigrafía?
Una de las razones por las que la tecnología de serigrafía es tan utilizada es porque produce colores vibrantes incluso en telas más oscuras. Además, la tinta o pintura se distribuye en múltiples capas sobre la superficie de la tela o el papel, lo que confiere a la pieza impresa un tacto agradable.

Esta tecnología también es popular porque permite a los impresores copiar fácilmente los diseños varias veces. Dado que el diseño se puede copiar una y otra vez con el mismo molde, resulta útil para crear múltiples copias de la misma prenda o accesorio. Cuando la utiliza un impresor experimentado con equipo profesional, también es posible crear diseños de color complejos. Si bien la complejidad del proceso implica que la cantidad de colores que puede usar una impresora es limitada, su intensidad es mayor que la que se puede lograr con la impresión digital únicamente.

La serigrafía es una técnica popular entre artistas y diseñadores debido a su versatilidad y capacidad para reproducir colores vivos e imágenes nítidas. Además de Andy Warhol, otros artistas conocidos por su uso de la serigrafía incluyen a Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, R.B. Kitaj, Henri Matisse y Richard Estes.

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3. Pasos del proceso de serigrafía
Existen diferentes métodos de serigrafía, pero todos utilizan las mismas técnicas básicas. El método de impresión que analizaremos a continuación utiliza una emulsión especial fotorreactiva para crear plantillas personalizadas. Dado que permite crear plantillas complejas, suele ser el tipo de impresión comercial más popular.
Paso 1: Se crea el diseño
Primero, el impresor toma el diseño que desea crear en el producto final y lo imprime sobre una película transparente de ácido acético. Esta se utilizará para crear el molde.

Paso 2: Preparar la pantalla
A continuación, la impresora selecciona una malla que se adapta a la complejidad del diseño y a la textura de la tela impresa. La malla se recubre con una emulsión fotorreactiva que se endurece al revelarse bajo luz intensa.

Paso 3: Exponer la loción
Una lámina de acetato con este diseño se coloca sobre una pantalla recubierta de emulsión y todo el producto se expone a una luz muy intensa. La luz endurece la emulsión, de modo que la parte de la pantalla cubierta por el diseño permanece líquida.
Si el diseño final contiene varios colores, se debe usar una pantalla independiente para aplicar cada capa de tinta. Para crear productos multicolor, el impresor debe usar sus habilidades para diseñar cada plantilla y alinearlas perfectamente para garantizar que el diseño final sea uniforme.

Paso 4: Lavar la emulsión para formar una plantilla.
Tras exponer la pantalla durante un tiempo, las zonas que no estén cubiertas por el diseño se endurecerán. A continuación, enjuague con cuidado toda la loción no endurecida. Esto deja una huella clara del diseño en la pantalla, que la tinta puede atravesar.

Luego se seca la pantalla y el impresor realiza los retoques o correcciones necesarios para que la impresión sea lo más fiel posible al diseño original. Ahora puede usar el molde.

Paso 5: El artículo está listo para imprimir.
A continuación, se coloca la pantalla en la prensa. El artículo o prenda que se va a imprimir se coloca plana sobre una placa de impresión debajo de la pantalla.

Existen muchas prensas de impresión, tanto manuales como automáticas, pero la mayoría de las prensas comerciales modernas utilizan una prensa de disco rotativo, que permite imprimir varias pantallas simultáneamente. Para la impresión a color, esta impresora también permite aplicar capas individuales de color en rápida sucesión.

Paso 6: Presione la tinta a través de la pantalla sobre el artículo.
La pantalla se coloca sobre la placa impresa. Añada la tinta en la parte superior de la pantalla y utilice la rasqueta absorbente para extenderla a lo largo de toda la pantalla. Esto presiona la tinta sobre el área abierta de la plantilla, grabando así el diseño en relieve sobre el producto que se encuentra debajo.

Si la impresora está creando varias prendas, levante la pantalla y coloque la nueva prenda sobre la plancha de impresión. Repita el proceso.

Una vez que se hayan impreso todos los elementos y la plantilla haya cumplido su propósito, se puede utilizar una solución de limpieza especial para eliminar la emulsión y así poder reutilizar la pantalla para crear una nueva plantilla.

Paso 7: Secar el producto, verificar y terminar.
El producto impreso pasa por una secadora, que cura la tinta y produce una superficie lisa y resistente a la decoloración. Antes de entregar el producto final al nuevo propietario, se inspecciona y se limpia a fondo para eliminar cualquier residuo.

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4. Herramientas de serigrafía
Para obtener impresiones limpias y nítidas, las prensas serigráficas necesitan las herramientas adecuadas. Aquí analizaremos cada dispositivo de serigrafía y su función en el proceso de impresión.

| máquina de serigrafía |
Aunque es posible serigrafiar usando solo malla y una espátula, la mayoría de los impresores prefieren usar una prensa porque les permite imprimir muchos artículos con mayor eficiencia. Esto se debe a que la prensa mantiene la pantalla en su lugar entre impresiones, lo que facilita al usuario cambiar el papel o la ropa que se va a imprimir.

Existen tres tipos de prensas de impresión: manuales, semiautomáticas y automáticas. Las prensas manuales se operan manualmente, lo que significa que son muy laboriosas. Las prensas semiautomáticas están parcialmente mecanizadas, pero requieren la intervención humana para el intercambio de piezas impresas, mientras que las prensas automáticas están completamente automatizadas y requieren poca intervención.
Las empresas que requieren una gran cantidad de proyectos de impresión suelen utilizar prensas semiautomáticas o totalmente automáticas, ya que permiten imprimir con mayor rapidez, eficiencia y mínimos errores. Las empresas más pequeñas o las que utilizan la serigrafía como afición pueden encontrar las prensas manuales de sobremesa (a veces denominadas prensas "manuales") más adecuadas para sus necesidades.

| tinta |
La tinta, el pigmento o la pintura se introducen a través de la malla hasta el artículo que se va a imprimir, transfiriendo la impresión de color del diseño de la plantilla al producto.
Elegir la tinta no se trata solo de elegir el color; existen muchas más opciones. Existen numerosas tintas profesionales que permiten crear diferentes efectos en el producto final. Por ejemplo, los impresores pueden usar tintas flash, tintas deformadas o tintas infladas (que se expanden formando una superficie elevada) para lograr una apariencia única. El impresor también tendrá en cuenta el tipo de tejido de la serigrafía, ya que algunas tintas son más efectivas en ciertos materiales que en otros.

Al imprimir ropa, la impresora utiliza tinta lavable a máquina tras un tratamiento térmico y curado. Esto da como resultado prendas resistentes a la decoloración y de larga duración, que pueden usarse una y otra vez.

| pantalla |
La pantalla en serigrafía consiste en un marco de metal o madera recubierto de una fina malla. Tradicionalmente, esta malla se fabricaba con hilo de seda, pero hoy en día se ha sustituido por fibra de poliéster, que ofrece el mismo rendimiento a un precio más bajo. El grosor y el número de hilos de la malla se pueden seleccionar para adaptarse a la superficie a imprimir o a la textura de la tela, y el espaciado entre líneas es pequeño, lo que permite obtener más detalles en la impresión.

Una vez cubierta la pantalla con emulsión y expuesta, puede usarse como plantilla. Una vez finalizado el proceso de serigrafía, puede limpiarse y reutilizarse.

| raspador |
Un raspador es una rasqueta de goma sujeta a una tabla de madera, un mango de metal o plástico. Se utiliza para empujar la tinta a través de la malla hasta la superficie a imprimir. Los impresores suelen elegir un raspador de tamaño similar al marco de la pantalla porque proporciona una mejor cobertura.

La rasqueta de goma más dura es más adecuada para imprimir diseños complejos con muchos detalles, ya que garantiza que todas las esquinas y huecos del molde absorban la capa de tinta uniformemente. Al imprimir diseños menos detallados o sobre tela, se suele usar una rasqueta de goma más blanda y flexible.

| Estación de limpieza |
Las pantallas deben limpiarse después de su uso para eliminar cualquier resto de emulsión y poder reutilizarse para impresiones posteriores. Algunas imprentas grandes utilizan cubas con líquido limpiador especial o ácido para eliminar la emulsión, mientras que otras solo utilizan un fregadero o un fregadero con una manguera de alta presión para limpiar la pantalla.

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5.¿La tinta de serigrafía se desgastará con el lavado?

Si la prenda ha sido serigrafiada correctamente por un profesional capacitado con tinta lavable tratada térmicamente, el diseño no debe desteñirse. Para garantizar que el color no se desvanezca, el impresor debe asegurarse de que la tinta se haya fijado según las instrucciones del fabricante. La temperatura y el tiempo de secado correctos dependen del tipo de tinta y del tejido utilizado, por lo que es necesario seguir las instrucciones para crear una prenda lavable de larga duración.

6. ¿Cuál es la diferencia entre la serigrafía y la impresión digital?
La impresión digital directa de ready-to-wear (DTG) utiliza una impresora textil específica (similar a una impresora de inyección de tinta) para transferir imágenes directamente a los tejidos. Se diferencia de la serigrafía en que se utiliza una impresora digital para transferir el diseño directamente a la tela. Al no usar esténcil, se pueden aplicar varios colores a la vez, en lugar de tener que aplicarlos en una capa separada. Por ello, esta técnica se suele utilizar para imprimir diseños complejos o muy coloridos.
A diferencia de la serigrafía, la impresión digital prácticamente no requiere configuración, lo que la convierte en una opción más rentable para imprimir lotes pequeños de ropa o prendas individuales. Además, al utilizar imágenes de computadora en lugar de plantillas, es ideal para crear fotografías o diseños muy detallados. Sin embargo, dado que el color se imprime con puntos de color CMYK en lugar de tinta de color puro, no puede ofrecer la misma intensidad de color que la serigrafía. Tampoco se pueden usar impresoras digitales para crear efectos texturizados.

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Hora de publicación: 21 de diciembre de 2023