Proceso de impresión de telas y flujo (1)

Concepto básico de impresión

1. Impresión: el proceso de procesamiento de los patrones de flores de impresión con cierta solidez de tintura en textiles con tintes o pigmentos.

2. Clasificación de impresiones

El objeto de la impresión es principalmente tela e hilo. El primero une el patrón directamente a la tela, por lo que el patrón es más claro. Este último es imprimir el patrón en una colección de hilos dispuestos en paralelo, y tejer la tela para producir un efecto de patrón brumoso.

3. La diferencia entre impresión y teñido

(1) Teñir es teñir el tinte de manera uniforme en el textil para obtener un solo color. La impresión es la impresión de uno o más colores en el mismo patrón textil, de hecho, teñido local.

(2) La tinción es la solución de tinte a colorante, a través del medio de agua, se tinte en la tela. Impresión con la ayuda de la lechada como medio de teñido, la pasta de impresión de tinte o pigmento impreso en la tela, después del secado, de acuerdo con la naturaleza del tinte o el color para el vapor, la representación de color y otros tratamiento de seguimiento, de modo que Teñido o fijo en la fibra, y finalmente después de jabón, retire el color flotante y la pasta de color en la pintura, los agentes químicos.

4. Pretratamiento antes de imprimir

Similar al proceso de teñido, la tela debe ser pretratada antes de imprimir para obtener una buena humectabilidad para que la pasta de color ingrese a la fibra de manera uniforme. Las telas de plástico como el poliéster a veces deben tener forma de calor para reducir la contracción y la deformación durante el proceso de impresión.

5. Método de impresión

Según el proceso de impresión, hay impresión directa, impresión antidesianas e impresión de descarga. Según el equipo de impresión, hay principalmente impresión de rodillos, pantallaimpresióny transferir impresión, etc. Desde el método de impresión, hay impresión manual e impresión mecánica. La impresión mecánica incluye principalmente impresión de pantalla, impresión de rodillos, impresión de transferencia e impresión en pulverización, las dos primeras aplicaciones son más comunes.

6. Método de impresión y sus características

La impresión de tela de acuerdo con el equipo de impresión se puede dividir en: impresión de pantalla, impresión de rodillos, impresión de transferencia de calor, impresión de plantilla de madera, impresión de placas huecas, tie-dye, batik, impresión de salpicaduras, impresión pintada a mano, etc. Hay dos métodos de impresión de importancia comercial: impresión de pantalla e impresión de rodillos. El tercer método es la impresión de transferencia de calor, que es de importancia relativamente baja. Otros métodos de impresión raramente utilizados en la producción textil son la impresión tradicional de plantilla de madera, la impresión valeriana de cera (es decir, resistente a cera), impresión de tinte de hilo e impresión resistente. Muchas plantas de impresión textil utilizan la impresión de pantalla y la impresión de rodillos para imprimir telas. La mayoría de la impresión de transferencia de calor realizada por plantas de impresión también se imprime de esta manera.

7. Técnicas de impresión tradicionales

(1) Impresión de plantilla de madera: el método deimpresiónen tela en madera elevada.

(2) Impresión de tipo hueco: se divide principalmente en tres categorías: impresión de índigo anti-tinte de tipo hueca, impresión directa de impresión de impresión de color de color blanco de tipo hueco e impresión directa de impresión de color de tipo hueco.

(3) Impresión de tinte: el uso de cuerda en el paño en blanco, cosido en un cierto pliegue y luego atado firmemente, después de teñir para obtener patrones.

(4) Impresión de batik: aplique las piezas que necesitan mostrar patrones sobre algodón, seda y otras telas, y luego teñir o cepillar para teñir las partes sin cera de la tela, y luego retirar las manchas de cera en agua hirviendo o solventes específicos Para hacer que la tela muestre patrones.

(5) Impresión de salpicaduras: salpique o cepille la tela de seda con tinte ácido a voluntad, y luego espolvoree sal en la pantalla mientras no está seca, con la neutralización de la sal y el tinte ácido, formando un flujo natural de patrones abstractos en la seda . A menudo se usa en seda.

(6) Impresión pintada a mano: un método de impresión para sumergir directamente un bolígrafo en el tinte para representar el patrón en la tela.

 impresión personalizada

8. Impresión de pantalla

La impresión de la pantalla incluye la preparación de una pantalla de impresión, una pantalla de impresión (la pantalla utilizada para el proceso de impresión una vez estaba hecha de seda delgada, el proceso se llama impresión de pantalla está hecha de nylon, poliéster o tela de alambre con malla fina estirada sobre una madera o el marco de metal. Impreso. Forzarlo a través de la malla de la pantalla utilizando un raspador (una herramienta similar a un limpiaparabrisas en el parabrisas de un automóvil).

 estampado de flores

9. Impresión de pantalla manual

La impresión de la pantalla manual se produce comercialmente en tablas largas (hasta 60 yardas). El rollo de tela impreso se extiende suavemente sobre la mesa, y la superficie de la mesa se recubre precubierta con una pequeña cantidad de material pegajoso. La impresora luego mueve continuamente el marco a lo largo de toda la mesa, imprimiendo un cuadro a la vez, hasta que la tela esté completamente impresa. Cada cuadro corresponde a un patrón impreso. La tasa de producción de este método es de 50-90 yardas por hora. La impresión comercial de la pantalla manual también se usa en grandes cantidades para imprimir piezas cortadas. En elpañoProceso de impresión, el proceso de fabricación de prendas y el proceso de impresión se organizan juntos.

Los diseños personalizados o únicos se imprimen en las piezas antes de coser. Debido a que la impresión manual de pantalla puede producir grandes marcos de malla para patrones grandes, este método de impresión también puede imprimir telas como toallas de playa, delantales impresos innovadores, cortinas y cortinas de ducha. La impresión de pantalla manual también se usa para imprimir cantidades limitadas de ropa para mujeres de moda e imprimir pequeños lotes de productos de prueba de mercado.

(1) Impresión automática de pantalla

La impresión automática de pantalla (o la impresión de pantalla plana) es la misma que la pantalla manual, excepto que el proceso está automatizado, por lo que es más rápido. La tela impresa se transmite a través de una banda de goma ancha a la pantalla, en lugar de colocarse en una mesa larga (como es el caso con la impresión de pantalla manual). Al igual que la impresión de pantalla manual, la impresión de pantalla automática es un proceso intermitente en lugar de continuo.

En este proceso, la tela se mueve debajo de la pantalla, luego se detiene, y la pantalla se rasca mediante un raspador (raspado automático), después de lo cual la tela continúa moviéndose bajo el siguiente cuadro, a una velocidad de producción de aproximadamente 500 yardas por hora. La impresión automática de pantalla solo se puede usar para todo el rollo de tela, las piezas cortadas generalmente no se imprimen de esta manera. Como proceso de producción comercial, debido a la preferencia por la impresión de pantalla circular con mayor eficiencia de producción, la salida de la impresión de pantalla automática (que se refiere a la impresión de pantalla plana) está disminuyendo.

(2) Impresión de pantalla giratoria

La impresión de pantalla giratoria difiere de otros métodos de impresión de pantalla de varias maneras importantes. La impresión de pantalla rotativa, como la impresión de rodillos descrita en la siguiente sección, es un proceso continuo en el que la tela impresa se transporta a través de una banda de goma ancha debajo de un cilindro en movimiento. En la impresión de la pantalla, la velocidad de producción de la impresión de pantalla circular es la más rápida, más de 3.500 yardas por hora. Use malla de metal perforada perforada o malla de plástico sin costura. El círculo más grande tiene más de 40 pulgadas de circunferencia, por lo que el tamaño de espalda de flores más grande también es mayor de 40 pulgadas. También se han producido máquinas de impresión de pantalla rotativa de más de 20 conjuntos de colores, y este método de impresión está reemplazando lentamente la impresión de cilindros.

(3) Impresión de rodillos

Similar a la impresión de periódicos, la impresión de rodillos es un proceso de alta velocidad que puede producir más de 6,000 yardas de tela impresa por hora. Este método también se llama impresión mecánica. En la impresión de rodillos, el patrón se imprime en la tela mediante un tambor de cobre grabado (o rodillo). El tambor de cobre se puede tallarse de cerca líneas muy finas, para que pueda imprimir patrones suaves muy detallados. Por ejemplo, la impresión de desplazamiento Pelizli fina y densa es un tipo de patrón impreso por impresión de rodillos.

El grabado en cilindro debe ser completamente consistente con el diseño del diseñador de patrones, y cada color necesita un rodillo de grabado (en el procesamiento de impresión especial de la industria textil, cinco impresiones de rodillos, seis impresiones de rodillos, etc., comúnmente utilizados para representar cinco conjuntos de colores o Seis juegos de impresión de rodillos de colores). La impresión de rodillos es el método de producción de impresión masiva menos utilizado, y la salida continúa disminuyendo cada año. Este método no sería económico si las cantidades producidas para cada patrón no fueran muy grandes.

(4) Impresión de transferencia de calor

El principio de la impresión de transferencia de calor es algo similar al método de impresión de transferencia. En la impresión de transferencia de calor, el patrón se imprime primero en papel que contiene colorantes dispersos y tintas de impresión, y luego el papel impreso (también conocido como papel de transferencia) se almacena para usar en plantas de impresión textil. Cuando se imprime la tela, la máquina de impresión de transferencia de calor hace que el papel de transferencia y la cara a la cara sin imprimir se unan, y pasa a través de la máquina a aproximadamente 210 ° C (400T), a temperaturas tan altas, el tinte en el papel de transferencia se sublima sublimada y se transfieren a la tela, completando el proceso de impresión sin procesamiento adicional. El proceso es relativamente simple y no requiere la experiencia necesaria en la producción de impresión de rodillos o tintes dispersos de impresión de pantalla rotativa son los únicos tintes que pueden sublimar, y en cierto sentido los únicos tintes que pueden transferir flores de transferencia de calor, por lo que el proceso solo puede Se utilizará en telas compuestas de fibras que tienen afinidad por tales tintes, incluidas fibras de acetato, fibras de acrilonitrilo, fibras de poliamida (nylon) y fibras de poliéster.

(5) Impresión de chorro

La impresión en chorro es rociar pequeñas gotas de tinte y permanecer en la posición exacta de la tela, la formación de boquilla y patrón utilizada para rociar el tinte puede ser controlado por la computadora y puede obtener patrones complejos y ciclos de patrones precisos. La impresión de jet elimina el retraso y el costo asociados con los rodillos de grabado y la fabricación de pantallas, una ventaja competitiva en un mercado textil que cambia rápidamente.

El sistema de impresión de chorro es flexible y rápido, y puede cambiar rápidamente de un patrón a otro. Las telas impresas no están tensadas (es decir, el patrón no está distorsionado por el estiramiento), y la superficie de la tela no se enrolla, lo que elimina los problemas potenciales como la pelusa de la tela o el vellón. Sin embargo, este proceso no puede imprimir patrones finos, el esquema del patrón es borrosa. En la actualidad, el método de impresión de chorro casi se usa para la impresión de alfombras, y no es un proceso importante para la impresión textil de ropa. Sin embargo, con la investigación y el desarrollo de la tecnología de control mecánica y electrónica, esta situación puede cambiar.

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Tiempo de publicación: enero 22-2025