①La forma básica de imprimir
Según el equipo de impresión, la impresión se puede dividir en impresión directa, impresión por descarga e impresión anti-decoloración.
1. Impresión directa La impresión directa es un tipo de impresión que se realiza directamente sobre tela blanca o sobre tela que ha sido teñida previamente. Esta última se denomina impresión de máscara. Por supuesto, el color del patrón de impresión es mucho más oscuro que el color de fondo. Un gran número de métodos de impresión comunes son la impresión directa. Si el color de fondo de la tela es blanco o mayoritariamente blanco, y el patrón de impresión se ve más claro por el reverso que por el anverso, entonces podemos determinar que se trata de una impresión directa.tela estampada(Nota: debido a la fuerte penetración de la pasta de impresión, este método no permite distinguir las telas claras). Si el color de fondo del anverso y el reverso de la tela son iguales (porque se trata de un teñido uniforme) y el estampado es mucho más oscuro que el color de fondo, entonces se trata de una tela con estampado de cobertura.
2. Impresión por descarga La impresión por descarga se realiza en dos pasos: primero, se tiñe la tela de un solo color, y segundo, se imprime el diseño sobre ella. La pasta de impresión del segundo paso contiene un agente blanqueador potente que puede destruir el tinte del color base, por lo que este método permite obtener telas con estampado de lunares azules y blancos, lo que se conoce como extracción de blanco.
Cuando se mezclan el blanqueador y el tinte que no reacciona con él en la misma pasta de color (los tintes VAT pertenecen a este tipo), se puede realizar la impresión por extracción de color. Por lo tanto, al mezclar un tinte amarillo adecuado (como un tinte VAT) con un blanqueador de color, se puede imprimir un patrón de lunares amarillos sobre una tela de fondo azul.
Debido a que el color base de la impresión por descarga se tiñe primero mediante el método de teñido por pieza, si se imprime el mismo color base sobre el fondo, el color es mucho más intenso y profundo. Este es el objetivo principal de la impresión por descarga. Las telas con impresión por descarga se pueden imprimir mediante impresión por rodillo y serigrafía, pero no mediante impresión por transferencia térmica. Debido al alto costo de producción de la tela impresa en comparación con la impresión directa, el uso del agente reductor necesario debe controlarse con cuidado y precisión. Las telas impresas de esta manera tienen mejores ventas y precios más altos. En ocasiones, los agentes reductores utilizados en este proceso pueden causar daños o destrucción de la tela en el patrón impreso. Si el color de ambos lados de la tela es el mismo (porque es un teñido por pieza) y el patrón es blanco o de un color diferente al del fondo, se puede confirmar que se trata de una tela impresa por descarga.
3. Impresión anti-tinte La impresión anti-tinte incluye dos etapas:
(1) La tela blanca está impresa con productos químicos o resinas cerosas que impiden o dificultan que el tinte penetre en la tela;
(2) Tela teñida en pieza. El objetivo es teñir el color base para resaltar el patrón blanco. Cabe señalar que el resultado es el mismo que el de la tela estampada por descarga, pero el método utilizado para lograrlo es opuesto. La aplicación del método de estampado anti-tinte no es común y generalmente se utiliza cuando el color base no se puede decolorar. En lugar de una producción a gran escala, la mayoría de los estampados anti-tinte se realizan mediante métodos artesanales o estampados manuales (como el estampado anti-tinte con cera). Debido a que el estampado por descarga y el estampado anti-tinte producen el mismo efecto, generalmente no se distinguen a simple vista.
4. Impresión con pintura. El uso de pintura en lugar de tinte para producir telas estampadas se ha generalizado tanto que se considera un método de impresión independiente. La impresión con pintura consiste en la aplicación directa de pintura; este proceso se suele denominar impresión en seco para diferenciarlo de la impresión en húmedo (o impresión con tinte). Comparando la diferencia de dureza entre la parte impresa y la parte sin imprimir de la misma tela, se puede distinguir entre la impresión con pintura y la impresión con tinte. La zona impresa con pintura se siente un poco más dura que la zona sin imprimir, y quizás un poco más gruesa. Si la tela se imprime con tinte, no hay una diferencia significativa de dureza entre la parte impresa y la parte sin imprimir.
Las telas con estampados de pintura oscura suelen ser más duras y menos flexibles que las de colores claros. Al examinar una tela con estampados de pintura, asegúrese de revisar todos los colores, ya que tanto el tinte como la pintura pueden estar presentes en la misma pieza. También se utiliza pintura blanca para estampar, y este factor no debe pasarse por alto. La impresión con pintura es el método más económico en la producción de telas, ya que es relativamente sencilla, el proceso requerido es mínimo y, por lo general, no requiere vapor ni lavado.
Los recubrimientos se presentan en colores vivos e intensos y pueden utilizarse en todo tipo de fibras textiles. Su resistencia a la luz y al lavado en seco es buena, incluso excelente, por lo que se utilizan ampliamente en tejidos decorativos, cortinas y prendas de vestir que requieren limpieza en seco. Además, el recubrimiento prácticamente no produce grandes diferencias de color entre distintos lotes de tejido, y la cobertura del color base es muy buena al estampar la máscara.
Impresión especial
La forma básica de impresión (como se mencionó anteriormente) consiste en imprimir un patrón sobre la tela, utilizando cada color del patrón en el método de impresión y teñido. La impresión especial pertenece a la segunda categoría, debido a que este método permite obtener un efecto de impresión especial o a que el costo del proceso es elevado y no se utiliza ampliamente.
1. Impresión en suelo El color base de la impresión en suelo se obtiene mediante un método de impresión en lugar de utilizar un método de teñido por piezas. Normalmente, en el proceso de impresión, tanto el color base como el color del patrón se imprimen sobre la tela blanca. A veces, se diseña una impresión en suelo completo para imitar el efecto de las impresiones de descarga o anti-tinte, que son más caras de producir, pero es fácil distinguir diferentes impresiones desde el reverso de la tela. El reverso de la impresión en suelo es más claro; debido a que la tela se tiñe primero, ambos lados de la impresión de descarga o anti-tinte son del mismo color.
El problema con la impresión a todo el suelo es que, a veces, grandes áreas del color de fondo no se cubren con colores oscuros. Cuando esto ocurre, revise cuidadosamente el diseño en el suelo; encontrará algunas zonas oscuras. Este fenómeno se debe principalmente al lavado, no a la cantidad de tinte aplicada.
Estos fenómenos no se producen en tejidos estampados de alta calidad fabricados bajo estrictas condiciones tecnológicas. Esto no ocurre cuando se utiliza la serigrafía para imprimir en todo el suelo, ya que la pasta de color se aplica raspando, en lugar de extenderla con rodillo como en la impresión tradicional. Los tejidos estampados que cubren el suelo suelen tener una textura áspera.
2. Impresión por flocado La impresión por flocado es un método de impresión en el que la pila de fibras, denominada pila corta de fibras (de aproximadamente 1/10 a 1/4 de pulgada), se adhiere a la superficie de la tela en un patrón específico. El proceso de dos etapas comienza imprimiendo un patrón en la tela con un adhesivo en lugar de un tinte o pintura, y luego combina la tela con un trozo de fibra, que permanece en su lugar solo donde se ha aplicado el adhesivo. Hay dos maneras de fijar la flocada corta a la superficie de la tela: flocada mecánica y flocada electrostática. En la flocada mecánica, las fibras cortas se tamizan sobre la tela a medida que pasa a través de la cámara de flocado en un ancho plano.
Al agitarse con la máquina, el tejido vibra y las fibras cortas se insertan aleatoriamente en él. En el flocado electrostático, se aplica electricidad estática a las fibras cortas, lo que da como resultado una orientación vertical de casi todas las fibras al adherirse al tejido. En comparación con el flocado mecánico, el flocado electrostático es más lento y costoso, pero produce un efecto de flocado más uniforme y denso. Las fibras utilizadas en el flocado electrostático incluyen todas las fibras empleadas en la producción real, siendo las de viscosa y nailon las más comunes.
En la mayoría de los casos, las fibras cortas se tiñen antes de incorporarlas al tejido. La resistencia del tejido flocado a la limpieza en seco y/o al lavado depende de la naturaleza del adhesivo. Muchos adhesivos de alta calidad utilizados en el procesamiento de tejidos presentan una excelente resistencia al lavado, a la limpieza en seco o a ambos. Dado que no todos los adhesivos resisten cualquier tipo de limpieza, es necesario verificar qué método de limpieza es el más adecuado para cada tejido flocado en particular.
3. Impresión de urdimbre. La impresión de urdimbre consiste en imprimir la urdimbre del tejido antes del tejido y luego tejerla junto con la trama lisa (generalmente blanca) para crear la tela. Sin embargo, a veces el color de la trama es muy diferente al de la urdimbre impresa. El resultado es un efecto de grano suave, incluso difuminado, en la tela. La producción de impresión de urdimbre requiere cuidado y precisión, por lo que casi solo se encuentra en telas de alta calidad. Las telas hechas con fibras que se pueden imprimir mediante transferencia térmica son una excepción. Con el desarrollo de la impresión por transferencia térmica de urdimbre, el costo de la impresión de urdimbre se ha reducido considerablemente. La impresión de urdimbre se puede identificar separando la urdimbre y la trama del tejido, ya que solo la urdimbre tiene el color del patrón, mientras que la trama es blanca o lisa. También se pueden imprimir efectos de imitación de impresión de urdimbre, pero esto es fácil de identificar porque el color del patrón está presente tanto en la urdimbre como en la trama.
4. Impresión quemada
La impresión por corrosión utiliza productos químicos que pueden dañar la fibra del tejido. Como resultado, aparecen agujeros donde los químicos entran en contacto con la tela. La tela de imitación de bordado de malla se puede obtener mediante la impresión con dos o tres rodillos: uno contiene los químicos corrosivos y los otros imprimen la puntada del bordado de imitación.
Estas telas se utilizan para blusas de verano económicas y para confeccionar lencería de algodón con bordes sin rematar. Los bordes de los agujeros en los estampados desgastados se deterioran prematuramente, por lo que la tela tiene poca durabilidad. Otro tipo de estampado floral se realiza con hilos mezclados, hilos con núcleo recubierto o una mezcla de dos o más fibras, donde los productos químicos pueden destruir una fibra (celulosa), dejando las demás intactas. Este método de impresión permite crear telas estampadas muy especiales e interesantes.
La tela puede estar hecha de hilo mezclado de viscosa/poliéster 50/50, y durante la impresión, la fibra de viscosa desaparece (se descompone), dejando la fibra de poliéster intacta, lo que da como resultado la impresión solo del hilo de poliéster y la muestra original de hilo mezclado de fibra de poliéster/viscosa sin imprimir.
5. Impresión a doble cara
De dos carasimpresiónConsiste en imprimir en ambas caras de la tela para obtener un efecto de doble cara, similar al de las telas de embalaje estampadas con un diseño coordinado en ambos lados. Su uso final se limita a sábanas, manteles, chaquetas y camisas de doble cara o sin forro.
6. Estampados especiales Los estampados especiales son estampados con dos o más patrones únicos, cada uno impreso en un área diferente de la tela, de modo que cada patrón se ubicará en una posición específica en la prenda. Por ejemplo, un diseñador de moda diseñaría una blusa con lunares azules y blancos en la parte delantera y trasera, con las mismas mangas azules y blancas, pero con un patrón de rayas. En este caso, el diseñador de ropa trabaja con el diseñador de telas para crear elementos de lunares y rayas en el mismo rollo. La disposición de la posición de impresión y la cantidad de metros de tela necesarios para cada elemento del patrón deben organizarse cuidadosamente para que la tasa de utilización de la tela sea óptima y no genere demasiado desperdicio. Otro tipo de estampado especial se imprime en piezas de ropa ya cortadas, como bolsos y cuellos, de modo que se pueden crear muchos patrones de ropa diferentes y únicos. Las hojas se pueden imprimir a mano o por transferencia térmica.
El proceso de impresión tradicional incluye el diseño del patrón, el grabado en cilindro (o la fabricación de planchas de serigrafía, la producción de pantallas redondas), la modulación de la pasta de color y el patrón impreso, el postratamiento (vaporización, desencolado, lavado) y otros cuatro procesos.
②diseño de patrones
1. Según el uso de la tela (como la de hombre,De las mujeres(corbatas, bufandas, etc.) comprenda el estilo, el tono y el patrón del diseño.
2. En armonía con el estilo del material de la tela, como la seda y el cáñamo, el grado de exquisitez y la pureza del color varían mucho.
3. Las técnicas de expresión del patrón, la estructura del color y el diseño deben adaptarse al proceso de impresión, al ancho de la tela, a la dirección del hilo, al corte y la confección de la prenda, entre otros factores. En particular, los diferentes métodos de impresión, el estilo del patrón y las técnicas de ejecución también varían. Por ejemplo, en la impresión con rodillo, el número de conjuntos de colores es de 1 a 6, y el ancho del diseño está limitado por el tamaño del rodillo; en la serigrafía, el número de conjuntos de colores puede superar los 10, y el ciclo de disposición puede ser lo suficientemente amplio como para imprimir una sola tela, pero no es adecuado para el diseño de patrones geométricos nítidos y regulares.
4. El diseño del estilo del patrón debe tener en cuenta los beneficios económicos y de mercado.
③ Tallado de cilindros florales, fabricación de placas de pantalla, fabricación de redes redondas
El cilindro, la pantalla y la malla circular son los equipos específicos del proceso de impresión. Para que el diseño se reproduzca en la tela mediante la acción de la pasta de color, es necesario llevar a cabo procesos como el grabado del cilindro, la fabricación de la plancha de pantalla y la creación de la malla circular, con el fin de formar el modelo de diseño correspondiente.
1. Grabado en cilindro: impresión en máquina de cilindro, grabado de patrones en un cilindro de cobre, que presenta líneas o puntos de sarga, utilizado para almacenar la pasta de color. El proceso de tallar patrones cóncavos en la superficie del rodillo de cobre se denomina grabado en cilindro. El cilindro está hecho de un rodillo hueco de hierro chapado en cobre o fundido con cobre, con una circunferencia que suele ser de 400 a 500 mm, y cuya longitud depende de la amplitud de la máquina de impresión. Los métodos de grabado de patrones incluyen grabado manual, grabado en núcleo de cobre, grabado pequeño, grabado fotográfico, grabado electrónico, etc.
2. Fabricación de la plancha de serigrafía: la serigrafía plana requiere la fabricación de la pantalla correspondiente. La fabricación de la plancha de serigrafía plana incluye la fabricación del marco, la malla y el diseño de la pantalla. El marco se fabrica con madera dura o aleación de aluminio, sobre el cual se estira una tela de nailon, poliéster o seda de especificaciones determinadas, formando así la pantalla. La producción de los diseños de pantalla se realiza comúnmente mediante el método fotosensible (o método de separación electrónica de colores) o el método antipintura.
3. Producción de malla circular: Para la impresión de malla circular, se fabrica una malla perforada. A continuación, se coloca un marco metálico redondo en ambos extremos para tensarla. Posteriormente, la malla se recubre con pegamento fotosensible, se coloca el patrón de la muestra de separación de color firmemente en la malla y, mediante el método fotosensible, se forma la malla circular con el patrón.
4. Modulación de la pasta de color y patrón impreso IV. Postratamiento (vaporización, desencolado, lavado)
Después de la impresión y el secado, normalmente es necesario realizar un tratamiento con vapor, revelado de color o tratamiento de color sólido, y luego llevar a cabo el desencolado y el lavado para eliminar por completo la pasta, los agentes químicos y el color flotante en la pasta de color.
El vaporizado también se conoce como decoloración. Después de que la pasta de impresión se seca sobre la tela, para transferir el tinte de la pasta a la fibra y completar ciertos cambios químicos, generalmente es necesario vaporizar. En el proceso de vaporizado, el vapor se condensa sobre la tela, la temperatura de la tela aumenta, la fibra y la pasta se hinchan, el tinte y los agentes químicos se disuelven y se producen algunas reacciones químicas. En este momento, el tinte se transfiere de la pasta a la fibra, completando así el proceso de teñido.
Además, debido a la presencia de pasta, el proceso de teñido con tintes de impresión es más complejo y el tiempo de evaporación es mayor que en el teñido por impregnación. Las condiciones de vaporización también varían según las propiedades de los tintes y los tejidos.
Finalmente, la tela estampada debe desencolarse y lavarse por completo para eliminar la pasta, los reactivos químicos y el tinte que queda en la tela. La pasta permanece en la tela, dándole una textura áspera. El tinte que queda en la tela afectará la intensidad del color y la solidez del teñido.
Un defecto en la tela estampada.
A continuación se enumeran y describen los defectos de impresión más comunes que se producen durante el proceso de impresión. Estos defectos pueden deberse a una manipulación inadecuada durante la impresión, a un manejo incorrecto de la tela antes de la impresión o a defectos en el propio material impreso. Dado que la impresión textil es similar al teñido en muchos aspectos, muchos de los defectos que se producen en el teñido también están presentes en los tejidos impresos.
1. Mancha de pasta de impresión por arrastre debido a la fricción antes del secado.
2. La pasta de impresión de color que cae sobre la tela no es uniforme, sino que se derrama o salpica sobre la tela, formando puntos de color o salpicaduras de color.
3. El patrón del borde borroso no es uniforme, la línea no es nítida, lo que suele deberse a un chamuscado inadecuado o a una concentración de pasta incorrecta.
4. Las flores no se pueden imprimir correctamente debido a que el rodillo de impresión o la pantalla no están alineados verticalmente, lo que provoca que el patrón antes y después del registro no sea preciso. Este defecto también se denomina desajuste o desplazamiento del patrón.
5. La impresión se detuvo porque la máquina de impresión se detuvo repentinamente durante el proceso de impresión y luego se volvió a encender, lo que produjo resultados en el color de la tela.
6. Parte de la fragilidad en el tejido estampado, impreso con uno o más colores, suele deberse a los productos químicos dañinos utilizados en la pasta de impresión. Este problema también puede presentarse en la parte de dibujo del tejido estampado por descarga.
Fecha de publicación: 11 de marzo de 2025
