¿Cómo elegir al proveedor adecuado? ¡Estos diversos estándares deberían ser optimistas!

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fabricantes de ropa de calidad

Ahora hay tantos proveedores, comerciantes, fábricas, industrias y comercio. Con tantos proveedores, ¿cómo podemos encontrar...?proveedor adecuado¿Para nosotros? Puedes seguir algunos puntos.

01Certificación de auditoría
¿Cómo asegurarse de que sus proveedores sean tan calificados como aparecen en PPT?
La certificación de proveedores por parte de terceros es una forma eficaz de garantizar que se cumplen los requisitos y estándares de los clientes mediante la verificación de los procesos de operación productiva, mejora continua y gestión documental.
La certificación se centra en el coste, la calidad, la entrega, el mantenimiento, la seguridad y el medio ambiente.Con la certificación ISO, de características industriales o el código Dun, el departamento de compras puede evaluar rápidamente a los proveedores.
02Evaluar el clima geopolítico
A medida que la guerra comercial entre China y Estados Unidos se ha intensificado, algunos compradores han vuelto su atención a países de bajo costo en el sudeste asiático, como Vietnam, Tailandia y Camboya.
Los proveedores de estos países pueden ofrecer precios más bajos, pero la infraestructura débil, las relaciones laborales y la agitación política pueden impedir un suministro estable.
En enero de 2010, el grupo político tailandés tomó el control del Aeropuerto Internacional de Suvarnabhumi en la capital, suspendiendo todas las operaciones de importación y exportación aérea en Bangkok, únicamente a los países vecinos.
En mayo de 2014, se produjeron agresiones, destrozos, saqueos e incendios contra inversores y empresas extranjeras en Vietnam. Algunas empresas y personal chino, incluyendo empresas de Taiwán y Hong Kong, así como empresas de Singapur y Corea del Sur, sufrieron diversos daños, causando pérdidas humanas y materiales.
Es necesario evaluar el riesgo de suministro en la zona antes de seleccionar un proveedor.
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03Verificar la solidez financiera
El departamento de compras debe prestar atención a la salud financiera del proveedor y no debe esperar hasta que la otra parte tenga dificultades comerciales.
Es como antes de un terremoto, hay algunas señales anormales y algunas señales antes de que la situación financiera del proveedor empeore.
Como las frecuentes salidas de ejecutivos, especialmente de aquellos responsables de sus negocios principales. El alto índice de endeudamiento de los proveedores puede generar una fuerte presión de capital, y un pequeño error puede provocar la ruptura de la cadena de capital. Otras señales también pueden ser la disminución de las entregas puntuales y la calidad, las vacaciones prolongadas sin goce de sueldo o incluso los despidos masivos, las noticias sociales negativas de los jefes de los proveedores, etc.
04 Evaluar los riesgos relacionados con el clima
La industria manufacturera no depende del clima, pero este aun así afecta las interrupciones en la cadena de suministro. Los tifones que azotan las zonas costeras del sureste cada verano afectan a los proveedores de las provincias de Fujian, Zhejiang y Guangdong.
Varios desastres secundarios después del paso del tifón provocarán graves amenazas y grandes pérdidas a la producción, las operaciones, el transporte y la seguridad personal.
Al seleccionar un proveedor potencial, el departamento de compras debe verificar las condiciones climáticas típicas de la zona, evaluar el riesgo de interrupción del suministro y si el proveedor cuenta con un plan de contingencia. En caso de desastre natural, cómo responder rápidamente, reanudar la producción y mantener la actividad normal.
05Confirmar que existen múltiples bases de fabricación
Algunos grandes proveedores cuentan con bases de producción o almacenes en varios países y regiones, lo que ofrece a los compradores más opciones. Los costos de transporte y otros costos asociados varían según el lugar de envío. La distancia de transporte también influye en el plazo de entrega. Cuanto menor sea el plazo de entrega, menor será el costo de mantenimiento de inventario para el comprador, lo que le permitirá responder rápidamente a las fluctuaciones de la demanda del mercado y evitar la escasez de productos y la escasez de inventario.
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La existencia de múltiples bases de producción también puede mitigar la escasez de capacidad. Cuando se produce un cuello de botella de capacidad a corto plazo en una fábrica, los proveedores pueden organizar la producción en otras fábricas con capacidad insuficiente.
Si el costo de transporte del producto representa un alto costo total de almacenamiento, el proveedor debe considerar construir una fábrica cerca de la ubicación del cliente. Los proveedores de vidrio y neumáticos para automóviles generalmente establecen fábricas cerca del OEM para satisfacer las necesidades logísticas de los clientes en cuanto al JIT.
A veces, un proveedor tiene múltiples bases de fabricación.

06Obtenga visibilidad de los datos de inventario
Hay tres grandes V famosas en la estrategia de gestión de la cadena de suministro, que son respectivamente:
Visibilidad, visibilidad
Velocidad, Rapidez
Variabilidad, variabilidad
La clave del éxito de la cadena de suministro reside en aumentar la visualización y la velocidad de la misma, así como en la adaptación al cambio. Al obtener los datos de almacenamiento de los materiales clave del proveedor, el comprador puede conocer la ubicación de la mercancía en cualquier momento para evitar el riesgo de agotamiento de existencias.
 
07Investigar la agilidad de la cadena de suministro
Cuando la demanda del comprador fluctúa, el proveedor debe ajustar el plan de suministro a tiempo. En este momento, se debe investigar la agilidad de la cadena de suministro del proveedor.
Según la definición del modelo de referencia de operación de la cadena de suministro de SCOR, la agilidad se define como tres dimensiones diferentes, que son:
1 rápido
Flexibilidad ascendente La flexibilidad ascendente, es decir, cuántos días se necesitan, puede lograr un aumento de capacidad del 20%.
2 medida
Adaptabilidad ascendente de Adaptabilidad ascendente, en 30 días, la capacidad de producción puede alcanzar la cantidad máxima.
3 caída
Adaptabilidad a la baja Adaptabilidad a la baja, dentro de los 30 días, la reducción del pedido no se verá afectada, si la reducción del pedido es demasiado, los proveedores tendrán muchas quejas o transferirán capacidad a otros clientes.
Para comprender la agilidad de suministro de los proveedores, el comprador puede comprender la fortaleza de la otra parte lo antes posible y tener una evaluación cuantitativa de la capacidad de suministro de antemano.
 
08Verificar los compromisos de servicio y los requisitos del cliente
Prepárese para lo peor y prepárese para lo mejor. El comprador debe verificar y evaluar el nivel de servicio al cliente de cada proveedor.
La adquisición debe firmar un acuerdo de suministro con el proveedor, para garantizar el nivel de servicio de suministro y el uso de términos estandarizados, especificaciones entre la adquisición y los proveedores de materia prima, sobre las reglas de entrega del pedido, como pronóstico, pedido, entrega, documentos, modo de carga, frecuencia de entrega, tiempo de espera de entrega y estándar de etiqueta de embalaje, etc.

09Obtener estadísticas de plazos de entrega y entregas
Como se mencionó anteriormente, un período de entrega corto puede reducir el costo de mantenimiento de inventario y el nivel de inventario de seguridad del comprador, y puede responder rápidamente a las fluctuaciones en la demanda posterior.
El comprador debe intentar elegir un proveedor con un plazo de entrega corto.El desempeño de la entrega es clave para medir el desempeño del proveedor, y si el proveedor no proporciona de manera proactiva información sobre la tasa de entrega a tiempo, significa que este indicador no ha recibido la atención que merece.
 
Por el contrario, el proveedor puede rastrear activamente la situación de la entrega y responder oportunamente sobre los problemas en el proceso de entrega, lo que ganará la confianza del comprador.
10Confirmar condiciones de pago
Las grandes multinacionales tienen plazos de pago uniformes, como 60 o 90 días tras la recepción de las facturas. A menos que la otra parte suministre materias primas difíciles de conseguir, el comprador está más dispuesto a elegir al proveedor que acepte sus propias condiciones de pago.
Estas son las 10 habilidades que he resumido para ti. Al crear estrategias de compra y seleccionar proveedores, puedes considerar estos consejos y desarrollar una visión aguda.
Por último, te contaré una pequeña forma de elegir proveedores, es decir, enviándonos un mensaje directamente, inmediatamente recibirás unmejor proveedor de ropa, para ayudar a que tu marca alcance un nivel superior.


Hora de publicación: 25 de mayo de 2024