fabricantes de ropa de calidad
Ahora hay tantos proveedores, comerciantes, fábricas, industria y comercio. Con tantos proveedores, ¿cómo podemos encontrar uno?proveedor adecuado¿Para nosotros? Puedes seguir algunos puntos.
01Certificación de auditoría
¿Cómo se asegura de que sus proveedores estén tan cualificados como lo demuestran en sus presentaciones de PowerPoint?
La certificación de proveedores por parte de terceros es una forma eficaz de garantizar que se cumplan los requisitos y estándares de los clientes, mediante la verificación de los procesos de producción, la mejora continua y la gestión documental.
La certificación se centra en el coste, la calidad, la entrega, el mantenimiento, la seguridad y el medio ambiente.Con la certificación ISO, la certificación de características de la industria o el código Dun, el departamento de compras puede evaluar rápidamente a los proveedores.
02Evaluar el clima geopolítico
A medida que la guerra comercial entre China y Estados Unidos se ha intensificado, algunos compradores han dirigido su atención a países de bajo coste en el sudeste asiático, como Vietnam, Tailandia y Camboya.
Los proveedores de estos países pueden ofrecer precios más bajos, pero la deficiente infraestructura, las relaciones laborales y la inestabilidad política pueden impedir un suministro estable.
En enero de 2010, el grupo político tailandés tomó el control del Aeropuerto Internacional de Suvarnabhumi en la capital, suspendiendo todas las operaciones aéreas de importación y exportación en Bangkok, excepto las destinadas a los países vecinos.
En mayo de 2014, se produjeron ataques violentos, saqueos e incendios contra inversores y empresas extranjeras en Vietnam. Algunas empresas y personal chinos, incluyendo Taiwán y Hong Kong, así como empresas en Singapur y Corea del Sur, sufrieron daños de diversa índole, lo que provocó pérdidas humanas y materiales.
Es necesario evaluar el riesgo de suministro en la zona antes de seleccionar un proveedor.
03Verificar la solvencia financiera
El departamento de compras debe prestar atención a la salud financiera del proveedor y no debe esperar a que la otra parte tenga dificultades comerciales.
Es como antes de un terremoto: hay algunas señales anormales y ciertos indicios que anticipan que la situación financiera del proveedor se verá afectada.
Por ejemplo, las frecuentes salidas de ejecutivos, especialmente de aquellos responsables de sus negocios principales. El elevado endeudamiento de los proveedores puede generar una fuerte presión sobre el capital, y un pequeño error puede provocar la ruptura de la cadena de suministro. Otras señales pueden ser la disminución de los plazos de entrega y la calidad, las largas vacaciones no remuneradas o incluso los despidos masivos, las noticias negativas en redes sociales por parte de los directivos de los proveedores, etc.
04 Evaluar los riesgos relacionados con el clima
La industria manufacturera no depende exclusivamente del clima, pero este influye en las interrupciones de la cadena de suministro. Los tifones que azotan las zonas costeras del sureste cada verano afectan a los proveedores de las provincias de Fujian, Zhejiang y Guangdong.
Diversos desastres secundarios tras el paso del tifón provocarán graves amenazas y grandes pérdidas para la producción, las operaciones, el transporte y la seguridad personal.
Al seleccionar un proveedor potencial, el departamento de compras debe verificar las condiciones climáticas típicas de la zona, evaluar el riesgo de interrupción del suministro y comprobar si el proveedor cuenta con un plan de contingencia. En caso de desastre natural, es fundamental saber cómo responder con rapidez, reanudar la producción y mantener la actividad comercial normal.
05Confirme que existen múltiples bases de fabricación.
Algunos grandes proveedores cuentan con bases de producción o almacenes en varios países y regiones, lo que ofrece a los compradores más opciones. Los costos de transporte y otros gastos asociados varían según el destino del envío. La distancia de transporte también influye en el tiempo de entrega. Cuanto menor sea el tiempo de entrega, menor será el costo de almacenamiento para el comprador, quien podrá responder con rapidez a las fluctuaciones de la demanda del mercado y evitar la escasez de productos y la inactividad del inventario.
Contar con varias bases de producción también puede aliviar la escasez de capacidad. Cuando se produce un cuello de botella temporal en una fábrica, los proveedores pueden organizar la producción en otras fábricas con capacidad insuficiente.
Si el costo de transporte del producto representa un alto costo total de almacenamiento, el proveedor debe considerar la posibilidad de construir una fábrica cerca de la ubicación del cliente. Los proveedores de vidrio y neumáticos para automóviles generalmente instalan fábricas cerca de los fabricantes de equipos originales (OEM) para satisfacer las necesidades logísticas de los clientes en el marco del sistema de producción justo a tiempo (JIT).
En ocasiones, un proveedor tiene varias plantas de fabricación.
06Obtenga visibilidad de los datos de inventario
En la estrategia de gestión de la cadena de suministro existen tres grandes V famosas, que son respectivamente:
Visibilidad, visibilidad
Velocidad, Rapidez
Variabilidad, Variabilidad
La clave del éxito de la cadena de suministro reside en aumentar su visibilidad y velocidad, así como en adaptarse a los cambios. Al obtener los datos de almacenamiento de los materiales clave del proveedor, el comprador puede conocer la ubicación de la mercancía en todo momento y evitar el riesgo de quedarse sin existencias.
07Investigar la agilidad de la cadena de suministro
Cuando la demanda del comprador fluctúa, el proveedor debe ajustar su plan de suministro a tiempo. En este caso, se debe analizar la agilidad de la cadena de suministro del proveedor.
Según la definición del modelo de referencia de operaciones de la cadena de suministro SCOR, la agilidad se define como tres dimensiones diferentes, que son:
① rápido
Flexibilidad al alza La flexibilidad al alza, en cuanto a la cantidad de días necesarios, puede lograr un aumento de capacidad del 20%.
② medir
Adaptabilidad ascendente de la adaptabilidad ascendente, en 30 días, la capacidad de producción puede alcanzar la cantidad máxima.
③ caída
Adaptación a la baja Adaptabilidad a la baja, dentro de 30 días, la reducción de pedidos no se verá afectada, si la reducción de pedidos es demasiado, los proveedores tendrán muchas quejas o transferirán capacidad a otros clientes.
Para comprender la agilidad de suministro de los proveedores, el comprador puede conocer la fortaleza de la otra parte lo antes posible y realizar una evaluación cuantitativa de la capacidad de suministro con antelación.
08Verifique los compromisos de servicio y los requisitos del cliente.
Prepárese para lo peor y prepárese para lo mejor. El comprador debe verificar y evaluar el nivel de servicio al cliente de cada proveedor.
El departamento de compras debe firmar un acuerdo de suministro con el proveedor para garantizar el nivel de servicio de suministro y el uso de términos y especificaciones estandarizados entre el departamento de compras y los proveedores de materia prima, en relación con las normas de entrega de pedidos, tales como pronóstico, pedido, entrega, documentos, modo de carga, frecuencia de entrega, tiempo de espera de entrega y estándar de etiquetado de embalaje, etc.
09Obtenga estadísticas de plazos de entrega y plazos de entrega.
Como se mencionó anteriormente, un plazo de entrega corto puede reducir el costo de mantenimiento de inventario y el nivel de inventario de seguridad del comprador, y puede responder rápidamente a las fluctuaciones de la demanda posterior.
El comprador debería intentar elegir un proveedor con un plazo de entrega corto.El cumplimiento de los plazos de entrega es clave para medir el rendimiento del proveedor, y si este no proporciona información de forma proactiva sobre la tasa de entregas a tiempo, significa que este indicador no ha recibido la atención que merece.
Por el contrario, el proveedor puede realizar un seguimiento activo del estado de la entrega e informar puntualmente sobre los problemas que surjan durante el proceso, lo que le granjeará la confianza del comprador.
10Confirmar las condiciones de pago
Las grandes multinacionales tienen plazos de pago uniformes, como 60 o 90 días después de la recepción de la factura. A menos que la otra parte suministre materias primas difíciles de conseguir, el comprador estará más dispuesto a elegir al proveedor que acepte sus propios plazos de pago.
Estas son las 10 habilidades que he resumido para ti. Al elaborar estrategias de compra y seleccionar proveedores, puedes tener en cuenta estos consejos y desarrollar una visión crítica.
Finalmente, les diré una pequeña manera de elegir proveedores, es decir, enviarnos directamente un mensaje, recibirán inmediatamente unmejor proveedor de ropapara ayudar a que tu marca alcance un nivel superior.
Fecha de publicación: 25 de mayo de 2024
