La prenda de uso comúntejido de telaEl telar con lanzadera es un telar en el que el hilo se forma mediante el escalonamiento de longitud y latitud. Generalmente, se organiza en tres categorías: tela plana, sarga y satén, con sus variaciones (en la actualidad, gracias a la aplicación de telares sin lanzadera, el tejido de estas telas ya no utiliza lanzadera, sino que se sigue tejiendo con lanzadera). El uso de telas tejidas en la confección, ya sea en variedad o en volumen de producción, se basa en la composición de telas de algodón, seda, lana, lino, fibra química y sus mezclas y tejidos. Debido a las diferencias de estilo, tecnología y otros factores, existen grandes diferencias en el proceso y los medios de procesamiento. A continuación, se presentan los conocimientos básicos del procesamiento general de prendas tejidas.
(1) Proceso de producción de prendas tejidas
Los materiales de superficie en la tecnología de inspección de fábrica, corte y costura de botones de ojo de cerradura, planchado, inspección de prendas, embalaje, almacenamiento o envío.
Tras el ingreso de la tela a la fábrica, se verifica el recuento de la cantidad, la apariencia y la calidad interna. Solo cuando cumple con los requisitos de producción, se puede poner en funcionamiento. Antes de la producción en masa, se realiza una preparación técnica que incluye la formulación de la hoja de proceso, la placa de muestra y la producción de la prenda de muestra. La prenda de muestra solo puede pasar al siguiente proceso de producción tras la confirmación del cliente. Las telas se cortan y se cosen para formar productos semiacabados. Una vez que algunas telas de lanzadera se convierten en productos semiacabados, según los requisitos especiales del proceso, se clasifican y procesan, como el lavado de la prenda, el lavado con arena, el procesamiento con efecto de torsión, etc., y finalmente, se someten a procesos auxiliares y de acabado, para luego empaquetarse y almacenarse tras pasar la inspección.
(2) Finalidad y requisitos de la inspección de tejidos
La calidad de las telas es fundamental para controlar la calidad de los productos terminados. La inspección y el análisis de la tela entrante pueden mejorar eficazmente la calidad de la ropa.
La inspección de la tela abarca tanto la calidad de la apariencia como la calidad interna. La principal característica de la tela es la presencia de daños, manchas, defectos de tejido, diferencias de color, etc. En la tela para lavado con arena, también se debe prestar atención a la presencia de marcas de arena, sellos de pliegues muertos, grietas y otros defectos. Los defectos que afecten la apariencia deben marcarse durante la inspección y evitarse al cortar.
La calidad interior de la tela incluye principalmente el encogimiento, la solidez del color y el peso (m, onza). Durante la inspección de muestreo, se deben cortar muestras representativas de diferentes variedades y colores para su análisis y así garantizar la precisión de los datos.
Al mismo tiempo, también se deben inspeccionar los materiales auxiliares que ingresan a la fábrica, como la tasa de contracción de la correa elástica, la solidez de adhesión del revestimiento adhesivo, el grado de suavidad de la cremallera, etc. Los materiales auxiliares que no puedan cumplir con los requisitos no se pondrán en funcionamiento.
(3) El flujo de trabajo principal de la preparación técnica
Antes de la producción en masa, el personal técnico debe realizar una buena preparación técnica. Esta preparación incluye tres aspectos: hoja de proceso, elaboración de muestras de papel y confección de muestras de prendas. La preparación técnica es fundamental para garantizar una producción en masa fluida y que el producto final cumpla con los requisitos del cliente.
La hoja de proceso es un documento guía para el procesamiento de prendas. Establece requisitos detallados sobre las especificaciones, la costura, el planchado, el acabado y el empaquetado, etc., y también aclara detalles como la colocación de los accesorios de la prenda y la densidad de las pistas de costura (véase la Tabla 1-1). Todos los procesos del procesamiento de prendas deben llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con los requisitos de la hoja de proceso.
La producción de muestras requiere un tamaño preciso y especificaciones completas. Las líneas de contorno de las piezas relevantes coinciden con precisión. El número de prenda, la pieza, la especificación, la dirección de los hilos de seda y los requisitos de calidad deben marcarse en la muestra, y el sello compuesto de la muestra debe estamparse en el punto de empalme correspondiente.
Tras completar la hoja de proceso y la formulación de la muestra, se puede producir ropa de muestra en lotes pequeños. Las discrepancias se pueden corregir a tiempo según los requisitos del cliente y del proceso, y las dificultades se pueden solucionar, de modo que la operación de flujo masivo se realice sin problemas. La muestra se ha convertido en una base de inspección importante para el cliente.
(4) Requisitos del proceso de corte
Antes de cortar, debemos dibujar el plano de descarga según la muestra. El principio básico de la descarga es "completa, razonable y económica". Los principales requisitos del proceso de corte son los siguientes:
(1) Limpie la cantidad en el momento del remolque y preste atención para evitar los defectos.
(2) Los diferentes lotes de telas teñidas o lavadas con arena deben cortarse por lotes para evitar la diferencia de color en la misma prenda. Si existe diferencia de color en una tela, se debe realizar la descarga.
(3) Al descargar los materiales, preste atención a que las hebras de seda de la tela y la dirección de las hebras de la prenda cumplan con los requisitos del proceso. En el caso de telas de terciopelo (como terciopelo, pana, etc.), no se deben descargar hacia atrás, ya que esto afectará la intensidad del color de la prenda.
(4) Para la tela a cuadros, debemos prestar atención a la alineación y el posicionamiento de las barras en cada capa, a fin de garantizar la coherencia y simetría de las barras en la ropa.
(5) El corte requiere precisión y líneas rectas y uniformes. El pavimento no debe ser demasiado grueso y las capas superior e inferior de la tela no deben estar sobrecortadas.
(6) Corte el cuchillo según la marca de muestra.
(7) Se debe tener cuidado de no afectar la apariencia de la prenda al usar el marcado de agujeros cónicos. Después del corte, se debe contar la cantidad y verificar la tableta, y empaquetarla según las especificaciones de la prenda, adjuntando el número de sello, las piezas y las especificaciones.
(5) Coser y coser es el proceso central deprocesamiento de prendasLa costura de prendas se puede dividir en costura a máquina y costura manual, según el estilo y la técnica de costura. El proceso de costura y procesamiento se basa en el flujo de trabajo.
El uso de adhesivos en el procesamiento de prendas es cada vez más común. Su función es simplificar el proceso de costura, uniformizar la calidad de la prenda, evitar deformaciones y arrugas, y contribuir al modelado de prendas. En telas no tejidas, telas tejidas y géneros de punto como base, el uso de adhesivos debe seleccionarse según el tipo de tela y las piezas de la prenda, y controlar con precisión el tiempo, la temperatura y la presión para obtener mejores resultados.
En el procesamiento de prendas tejidas, las puntadas se conectan según una ley determinada para formar un hilo firme y hermoso.
El rastro se puede resumir en los cuatro tipos siguientes:
1. Trazado de cadena. Este trazado se compone de una o dos suturas. Una sutura simple. Su ventaja es que la cantidad de líneas utilizadas por unidad de longitud es pequeña, pero la desventaja es que el borde se desengancha al romperse. El hilo de la sutura doble se denomina costura de cadena doble y está hecho de una aguja y un gancho. Su elasticidad y resistencia son superiores a las del hilo de bloqueo y no se dispersa fácilmente. El trazado de cadena de una sola línea se utiliza a menudo en dobladillos de chaquetas, costuras de pantalones, cierres de chaquetas de traje, etc. El trazado de cadena de doble línea se utiliza a menudo en la sutura de bordes de costura, costuras traseras y laterales de pantalones, cinturones elásticos y otras piezas con mayor elasticidad y resistencia.
2. La línea de sutura de bloqueo, también conocida como línea de sutura de lanzadera, está interconectada por dos suturas en la costura. Los dos extremos de la sutura tienen la misma forma y su elasticidad y elasticidad son deficientes, pero las suturas superior e inferior son cercanas. La línea de sutura de bloqueo lineal es la más común y se utiliza a menudo para la sutura de dos piezas de material de sutura, como costura de borde, costura de ahorro, embolsado, etc.
3. La sutura envolvente es un hilo fijado al borde de la costura mediante una serie de suturas. Según el número de suturas (simple, doble, de seis hilos, etc.), se puede utilizar una sutura envolvente. Su característica principal es envolver el borde del tejido, evitando que se deforme. Al estirar la costura, se produce una transferencia de fuerza entre la superficie y la parte inferior, mejorando así su elasticidad. Por ello, se utiliza ampliamente en los bordes de las telas. Las costuras de tres y cuatro hilos son las más comunes en la industria textil. Las costuras de cinco y seis hilos, también conocidas como "costuras compuestas", se componen de costuras de dos hilos y costuras de tres o cuatro hilos. Su principal característica es su gran resistencia, que permite combinar y envolver simultáneamente, mejorando así la densidad de las costuras y la eficiencia de la costura.
4. La sutura se compone de más de dos agujas y un gancho curvo, enhebrados entre sí, y a veces se añaden uno o dos hilos decorativos al frente. Se caracteriza por su resistencia, buena tensión y costura suave. En algunas ocasiones (como en las costuras), también puede contribuir a evitar que la tela se deshilache.
La forma básica de la costura se muestra en la Figura 1-13. Además de la costura básica, existen métodos de procesamiento como el plegado y el bordado de tela, según los requisitos de estilo y tecnología. La elección de la aguja, el hilo y la densidad de la trayectoria de la aguja en la costura de prendas tejidas debe tener en cuenta los requisitos de la textura y el proceso de la tela.
Las agujas se pueden clasificar por tipo y número. Según su forma, las puntadas se dividen en S, J, B, U e Y, según el tipo de tela, utilizando la aguja adecuada.
El grosor de las puntadas utilizadas en China se distingue por su número, y el grosor se incrementa a medida que aumenta. Las puntadas utilizadas en el procesamiento de prendas generalmente varían de 7 a 18, y las diferentes telas utilizan puntadas de distinto grosor.
En principio, las puntadas deben tener la misma textura y color que la tela de la prenda (especialmente para diseños decorativos). Las suturas generalmente incluyen hilo de seda, hilo de algodón, hilo de algodón/poliéster, hilo de poliéster, etc. Al elegir las puntadas, también debemos prestar atención a su calidad, como la solidez del color, la contracción y la resistencia a la solidez, entre otros factores. Se deben utilizar suturas estándar para todas las telas.
La densidad de la huella de la aguja es la densidad del pie de la aguja, que se mide por el número de suturas en un radio de 3 cm sobre la superficie de la tela, y también puede expresarse por el número de poros en la tela de 3 cm. Densidad estándar de la huella de la aguja en el procesamiento de prendas tejidas.
La costura de la ropa en general debe ser limpia y elegante, evitando asimetrías, torceduras, fugas, costuras incorrectas y otros fenómenos. Al coser, se debe prestar atención al patrón de empalme y a la simetría. La sutura debe ser uniforme, recta y lisa; la tangente de la superficie de la prenda debe ser plana, sin arrugas ni pequeños pliegues; la sutura debe estar en buen estado, sin líneas discontinuas ni líneas sueltas, y las partes importantes, como la punta del cuello, no deben estar alambradas.
(6) hebilla de clavo con forma de ojo de cerradura
Los agujeros para cerraduras y hebillas de clavos en las prendas de vestir suelen fabricarse a máquina. Las hebillas de ojo se dividen en agujeros planos y agujeros para ojal según su forma, comúnmente conocidos como agujeros para dormir y agujeros para ojal.
Los ojos rectos se utilizan ampliamente en camisas, faldas, pantalones y otros productos de prendas de vestir finas.
Los ojos de fénix se utilizan principalmente en chaquetas, trajes y otros tejidos gruesos de la categoría de abrigos.
Al realizar la cerradura se debe prestar atención a los siguientes puntos:
(1) Si la posición del cíngulo es correcta.
(2) Si el tamaño del ojo del botón coincide con el tamaño y el grosor del botón.
(3) Si la abertura del ojal está bien cortada.
(4) En prendas de tela elástica o muy finas, se debe considerar el uso de un orificio de cierre en la capa interior del refuerzo de tela. La costura del botón debe coincidir con la posición del punto de unión para evitar que se deforme. También se debe verificar si la cantidad y la resistencia de la línea de grapas son suficientes para evitar que el botón se desprenda, y si el número de hebillas en prendas de tela gruesa es suficiente.
(Siete) Las personas calientes a menudo usan “tres puntos de costura siete puntos calientes” para un ajuste fuerte y caliente, que es un proceso importante en el procesamiento de la ropa.
Las funciones principales del planchado son tres:
(1) Elimine las arrugas de la ropa mediante pulverización y planchado, y alise las grietas.
(2) Después del tratamiento de conformación en caliente, la ropa tiene una apariencia plana, plisada y con líneas rectas.
(3) Utilice las habilidades de planchado de “retorno” y “tirón” para cambiar adecuadamente la contracción de la fibra y la densidad y dirección de la organización de la tela, dar forma a la forma tridimensional de la ropa, para adaptarse a los requisitos de la forma del cuerpo humano y el estado de actividad, para que la ropa logre el propósito de una apariencia hermosa y un uso cómodo.
Los cuatro elementos básicos que afectan el planchado de telas son: temperatura, humedad, presión y tiempo. La temperatura de planchado es el factor principal que influye en el resultado. Controlar la temperatura de planchado de diferentes telas es fundamental al vestir. Una temperatura demasiado baja para lograr el resultado deseado puede causar daños.
La temperatura de planchado de todo tipo de fibra, incluso por el tiempo de contacto, la velocidad de movimiento, la presión de planchado, si la ropa de cama, el grosor de la ropa de cama y la humedad tienen una variedad de factores.
Durante el planchado se deben evitar los siguientes fenómenos:
(1) Aurora y ardor en la superficie de la prenda.
(2) La superficie de la ropa dejó pequeñas ondulaciones, arrugas y otros defectos de calor.
(3) Hay fugas y piezas calientes.
(8) Inspección de prendas
La inspección de la ropa debe abarcar todo el proceso de fabricación: corte, costura, cierre de hebilla, acabado y planchado. Antes del embalaje y almacenamiento, los productos terminados también deben inspeccionarse exhaustivamente para garantizar su calidad.
Los principales contenidos de la inspección del producto terminado incluyen:
(1) Si el estilo es el mismo que la muestra de confirmación.
(2) Si el tamaño y las especificaciones cumplen con los requisitos de la hoja de proceso y la ropa de muestra.
(3) Si la sutura es correcta y si la costura es limpia y la ropa plana.
(4) la ropa de la tira de tela verifique si el par es correcto.
(5) si la seda de la tela es correcta, si no hay defectos en la tela, si existe aceite.
(6) Si existe un problema de diferencia de color en la misma prenda.
(7) Si el planchado es bueno.
(8) Si el revestimiento de unión es firme y si hay un fenómeno de infiltración de pegamento.
(9) Si el cabezal del cable ha sido reparado.
(10) Si los accesorios de vestir están completos.
(11) Si la marca de tamaño, la marca de lavado y la marca registrada en la prenda son consistentes con el contenido real de la mercancía y si la posición es correcta.
(12) Si la forma general de la ropa es buena.
(13) Si el embalaje cumple los requisitos.
(9) Embalaje y almacenamiento
El embalaje de la ropa se puede dividir en dos tipos de colgado y embalaje, que generalmente se dividen en embalaje interno y embalaje externo.
El embalaje interior se refiere a una o más prendas de vestir dentro de una bolsa de goma. El número de pedido y la talla de la prenda deben coincidir con los marcados en la bolsa, y el embalaje debe ser liso y elegante. Algunos estilos especiales de ropa requieren un tratamiento especial, como la ropa retorcida, que se empaqueta escurrida para conservar su estilo.
El embalaje exterior se suele embalar en cajas de cartón, según los requisitos del cliente o las instrucciones de la hoja de proceso. El embalaje suele incluir cuatro tipos de código mixto de colores, código independiente de un solo color, código mixto de un solo color y código independiente de cuatro colores. Al embalar, debemos prestar atención a la cantidad completa y a la correcta combinación de colores y tamaños. Marque la caja exterior con un pincel, indicando el cliente, el puerto de envío, el número de caja, la cantidad, el origen, etc., para que el contenido coincida con el producto.
Hora de publicación: 25 de mayo de 2024
