Fábrica de prendas de vestirproceso de producción:
Inspección de tela → corte → impresión → bordado → costura → planchado → inspección → empaquetado
1. Accesorios de superficie en la inspección de fábrica
Después de entrar en elfábricaSe debe verificar la cantidad de tela, así como su apariencia y calidad interna. Solo se podrán utilizar aquellas que cumplan con los requisitos de producción.
Antes de la producción en masa, es necesario realizar una preparación técnica que incluya la elaboración de fichas de proceso, muestras y la confección de prendas de muestra. Una vez que el cliente confirme la calidad de las prendas de muestra, estas podrán incorporarse al siguiente proceso de producción.
Las telas se cortan y se cosen para formar productos semiacabados; algunas telas tejidas se transforman en productos semiacabados, según los requisitos especiales del proceso. Después del procesamiento final, como el lavado de la ropa, el lavado con arena, el procesamiento del efecto arrugado, etc., y finalmente, mediante el proceso auxiliar de fijación con clavos y planchado, se inspeccionan y se empaquetan para su almacenamiento en el almacén.
2. Propósito y requisitos de la inspección de telas Una buena calidad de la tela es una parte importante del control de calidad de los productos terminados.
Mediante la inspección y determinación de las telas recibidas, se puede mejorar eficazmente el índice de autenticidad de las prendas. La inspección de telas abarca dos aspectos: la calidad de la apariencia y la calidad interna. La inspección principal de la apariencia de la tela consiste en detectar daños, manchas, defectos de tejido, diferencias de color, etc.
En el caso de la tela lavada con arena, también se debe prestar atención a la presencia de canales de arena, pliegues muertos, grietas y otros defectos propios del lavado. Los defectos que afecten la apariencia deben detectarse durante la inspección y evitarse durante el proceso de confección.
La calidad intrínseca del tejido incluye principalmente tres parámetros: la tasa de encogimiento, la solidez del color y el gramaje (en metros, onzas). Al realizar el muestreo de inspección, se deben tomar muestras de diferentes fabricantes, variedades y colores para garantizar la precisión de los datos.
Al mismo tiempo, también se deben probar los materiales auxiliares que ingresan a la fábrica, como la tasa de encogimiento de la banda elástica, la resistencia de la unión del revestimiento adhesivo, la suavidad de la cremallera, etc., y los materiales auxiliares que no cumplan con los requisitos no se utilizarán.
3. Contenidos principales de la preparación técnica
Antes de la producción en masa, el personal técnico debe realizar los preparativos necesarios. Estos preparativos incluyen tres aspectos: la hoja de proceso, la formulación de plantillas y la producción de muestras de prendas. Los preparativos técnicos son fundamentales para garantizar que la producción en masa se desarrolle sin problemas y que el producto final cumpla con los requisitos del cliente.
ElfábricaLa hoja de proceso es un documento guía en el procesamiento de prendas de vestir, que establece requisitos detallados para las especificaciones, la costura, el planchado, el empaquetado, etc., y también aclara detalles como la combinación de accesorios y la densidad de puntadas. Cada proceso debe realizarse en estricta conformidad con los requisitos de la hoja de proceso. La producción de plantillas requiere un tamaño preciso y especificaciones completas.
Los contornos de las partes relevantes coincidieron con precisión. La muestra deberá estar marcada con el número de modelo de la prenda, las partes, las especificaciones, la dirección de los hilos de seda y los requisitos de calidad, y el sello compuesto de la muestra deberá estar adherido al lugar de empalme correspondiente. Una vez completada la hoja de proceso y la formulación de la plantilla, se puede llevar a cabo la producción de prendas de muestra en lotes pequeños, corregir las discrepancias a tiempo según los requisitos del cliente y el proceso, y superar las dificultades del proceso, de modo que la operación de flujo a gran escala pueda llevarse a cabo sin problemas. Una vez que la muestra es confirmada y firmada por el cliente, se convierte en una base de inspección importante.
4. Requisitos del proceso de corte
Antes de cortar, dibuje el diseño según la plantilla, y tenga en cuenta que el principio básico del diseño es que sea "completo, razonable y económico".
Los principales requisitos del proceso de corte son los siguientes:
● Verifique la cantidad al transportar el material, preste atención para evitar defectos.
● Las telas teñidas o lavadas con arena en diferentes lotes deben cortarse en lotes para evitar diferencias de color en la misma prenda. Para una tela que presenta un fenómeno de diferencia de color, se debe realizar una disposición de diferencia de color.
● Al disponer los materiales, preste atención a la rectitud de la tela y a que la dirección de la misma coincida con los requisitos del proceso. No invierta la disposición de las telas con pelo (como terciopelo, pana, etc.), ya que esto afectará la intensidad del color de la prenda.
● En el caso de la tela a rayas, preste atención a la alineación y el posicionamiento de las rayas en cada capa al arrastrar el material para garantizar la coherencia y la simetría de las rayas en la prenda.
● El corte requiere precisión, líneas rectas y suaves. El tipo de pavimento no debe ser demasiado grueso y las capas superior e inferior de la tela no deben estar sesgadas.
● Corte el filo del cuchillo siguiendo la marca de alineación de la plantilla.
● Se debe tener cuidado de no alterar la apariencia de la prenda al usar el marcado con conos. Después del corte, se debe contar la cantidad y revisar la película, y las prendas deben apilarse y agruparse según las especificaciones de la ropa, y se debe adjuntar la etiqueta para indicar el número de pago, la parte y la especificación.
6. Coser
La costura es el proceso central del procesamiento de prendas de vestir. Según el estilo y la técnica, la costura se divide en costura a máquina y costura a mano. Se implementa un flujo continuo de operaciones en el proceso de costura.
La entretela adhesiva se utiliza ampliamente en la confección de prendas de vestir. Su función es simplificar el proceso de costura, uniformizar la calidad de las prendas, prevenir la deformación y las arrugas, y contribuir al modelado de las mismas. Dependiendo del tipo de tejido base (no tejido, tejido plano o punto), la entretela adhesiva debe seleccionarse según las características de la prenda y sus partes, controlando con precisión el tiempo, la temperatura y la presión de adhesión para obtener mejores resultados.
7. Sujetador de ojo de cerradura
Los ojales y hebillas de las prendas suelen ser mecanizados, y los ojales se dividen en dos tipos según su forma: planos y de ojo, comúnmente conocidos como ojales de aro y de ojo de paloma. Los ojales de aro se utilizan ampliamente en camisas, faldas, pantalones y otras prendas finas. Los ojales de ojo de paloma se utilizan sobre todo en abrigos de telas gruesas, como chaquetas y trajes.
En Keyhole se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
● La posición del ojal es correcta.
● Si el tamaño del ojal coincide con el tamaño y el grosor del botón.
● Si la abertura del ojal está cortada correctamente.
Para telas elásticas o muy finas, conviene utilizar ojales en la capa interior para reforzar la prenda. La costura de los botones debe coincidir con la posición del ojal; de lo contrario, la prenda se deformará. Al coser, también es importante asegurarse de que la cantidad y la resistencia de la costura sean suficientes para evitar que los botones se caigan, y que el número de puntadas sea adecuado en prendas de tela gruesa.
8. Terminar de planchar
El planchado es un proceso importante en el procesamiento de la ropa.
Evite los siguientes fenómenos:
● La temperatura de planchado es demasiado alta y el tiempo de planchado es demasiado prolongado, lo que provoca el fenómeno de halo y quemaduras en la superficie de la prenda.
● En la superficie de la prenda quedan pequeñas ondulaciones y otros defectos de planchado.
● Faltan partes calientes.
9. Inspección de prendas
La inspección de las prendas debe abarcar todo el proceso: corte, costura, ojales, planchado, etc. Asimismo, se debe realizar una inspección exhaustiva del producto terminado antes de su almacenamiento para garantizar su calidad.
Los principales contenidos de la inspección de calidad previa al envío en fábrica son:
● Si el estilo es el mismo que el de la muestra de confirmación.
● Si las especificaciones de tamaño cumplen con los requisitos de la hoja de proceso y las muestras de ropa.
● Si la costura es correcta, si la costura es regular y uniforme.
● Compruebe si el estampado a cuadros coincide con la prenda confeccionada con la tela a cuadros.
● Si la tela de seda es correcta, si hay defectos en la tela y si hay aceite.
● Si existe algún problema de diferencia de color en la misma prenda.
● Si el planchado es bueno.
● Si el revestimiento adhesivo es firme y si hay gelatinización.
● Si los extremos del hilo han sido recortados.
● Si los accesorios de la ropa están completos.
● Si la talla, la etiqueta de lavado y la marca comercial de la prenda coinciden con el contenido real del producto y si su ubicación es correcta.
● Si la forma general de la prenda es buena.
● Si el embalaje cumple con los requisitos.
10. Embalaje y almacenamiento
El embalaje de la ropa se puede dividir en dos tipos: colgado y en caja, y la caja generalmente se divide en embalaje interior y embalaje exterior.
El empaque interior consiste en una o más prendas dentro de una bolsa de plástico. El número de modelo y la talla de la prenda deben coincidir con los indicados en la bolsa. El empaque debe ser liso y atractivo. Algunos estilos de ropa requieren un tratamiento especial durante el empaque; por ejemplo, las prendas con textura retorcida deben empaquetarse enrolladas para mantener su forma.
El embalaje exterior suele realizarse en cajas de cartón, y los tamaños y colores se ajustan a los requisitos del cliente o a las instrucciones del proceso. Generalmente, el embalaje presenta cuatro tipos de códigos de color: mixtos, monocromáticos y monocromáticos. Al embalar, es fundamental verificar la cantidad completa y la correcta coincidencia de color y tamaño. La caja exterior lleva impresa una marca que indica el cliente, el puerto de embarque, el número de caja, la cantidad, el lugar de origen, etc., y el contenido coincide con el producto real.
Fecha de publicación: 22 de abril de 2025
